油廠常用的三種制油工藝是壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法。這三種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

　　- 壓榨法：通過(guò)對(duì)油料施加機(jī)械外力，將油脂從油料中擠壓出來(lái)。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、配套設(shè)備少、營(yíng)養(yǎng)保留全面、對(duì)油料品種適應(yīng)強(qiáng)、生產(chǎn)靈活、油品質(zhì)量好、色澤淺、風(fēng)味純正等優(yōu)點(diǎn)。但壓榨后的油餅殘油率高、餅粕中蛋白質(zhì)等物質(zhì)被嚴(yán)重破壞發(fā)生變性且動(dòng)力消耗大，壓榨法所用的設(shè)備零件易損耗，加快了油廠的生產(chǎn)成本。

　　- 浸出法：利用有機(jī)溶劑與油料充分接觸，將油料中的油脂萃取出來(lái)從而得到混合油，再利用溶劑與油脂沸點(diǎn)不同的原理，通過(guò)加熱、蒸發(fā)、汽提的方式將溶劑變成蒸汽與油脂分離，得到浸出毛油，溶劑蒸汽再經(jīng)過(guò)冷凝冷卻回收后繼續(xù)重復(fù)利用。浸出法制油具有出油率高、餅粕殘油率低、質(zhì)量好、加工成本低、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，是一種較先進(jìn)的制油方法，是大型油脂加工廠中使用較為普遍的油脂加工設(shè)備。

　　- 預(yù)榨浸出法：先使用榨油機(jī)將油料中的油脂壓榨出80%左右，再將壓榨后的餅粕粉碎至一定的程度送入浸出設(shè)備，浸取出剩余的油脂。該方法結(jié)合了壓榨法和浸出法的優(yōu)點(diǎn)，出油率高，餅粕質(zhì)量較好，但工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大。

　　油廠在選擇制油工藝時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素

　　1. 油料特性：不同的油料具有不同的特性，例如含油率、硬度、油脂成分等。某些油料可能更適合某種特定的制油工藝。

　　2. 油品質(zhì)量要求：根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品定位，確定對(duì)油品質(zhì)量的要求，例如色澤、味道、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值等。不同的制油工藝可能對(duì)油品質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。

　　3. 出油率和經(jīng)濟(jì)效益：考慮哪種制油工藝能夠獲得較高的出油率，以提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也要考慮工藝的成本和設(shè)備投資。

　　4. 環(huán)保要求：選擇制油工藝時(shí)，要考慮對(duì)環(huán)境的影響，包括溶劑的使用和處理、廢水和廢氣的排放等。

　　5. 生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備可行性：根據(jù)油廠的生產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)有設(shè)備條件，選擇適合的制油工藝，確保工藝的可行性和可操作性。

　　6. 法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：遵守當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保選擇的制油工藝符合法律要求。

　　7. 市場(chǎng)需求和消費(fèi)者偏好：了解市場(chǎng)對(duì)不同油品的需求和消費(fèi)者的偏好，以便選擇適合市場(chǎng)的制油工藝。

　　綜合考慮這些因素，油廠可以選擇最適合自身情況的制油工藝，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的油品，并滿足市場(chǎng)需求。