牡丹籽油精煉設備生產(chǎn)廠家河南華泰糧油機械簡單介紹下,牡丹籽油精煉設備的作用
油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。
精煉油設備的作用就是去掉食用油中的雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實際上,精煉設備并非將所有的雜質(zhì)去除 ,而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類:
(1)不溶性固體雜質(zhì),如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
(2)膠溶性雜質(zhì),如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
(3)揮發(fā)性雜質(zhì),如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。
大多數(shù)雜質(zhì)對于油脂質(zhì)量和儲存安全性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風味、促進 劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時會產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會促進油脂酸敗;膠質(zhì)、含硫、 磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對后續(xù)工序如汽提脫酸困難。
牡丹籽油精煉設備的主要工序
(1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。
(2)脫酸:用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。
(3)水洗:洗去殘留于脫酸過程中油中的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
(4)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
(5)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
(6)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。
(7)脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。